引風機故障時如何保障安全運行？

  當引風機發(fā)生故障時，保障系統(tǒng)（尤其是鍋爐）的安全運行至關(guān)重要。處理的核心原則是迅速穩(wěn)定爐膛壓力、防止正壓爆燃、保護設(shè)備并有序降低負荷或停爐。以下是詳細的應(yīng)對措施和安全策略：

一、故障跳閘時的緊急處理步驟

根據(jù)行業(yè)規(guī)程（如《電力系統(tǒng)典型操作票》等），當運行中的引風機發(fā)生跳閘時，應(yīng)立即執(zhí)行以下操作：

禁止強行合閘：

引風機跳閘后，嚴禁立即強行合閘。必須首先復位跳閘信號，查明跳閘原因，排除故障后方可嘗試恢復。

強行合閘可能導致設(shè)備損壞加劇或引發(fā)更嚴重的事故。

確認聯(lián)鎖動作：

檢查同側(cè)（或相關(guān)聯(lián)）的送風機是否聯(lián)動跳閘。

檢查跳閘引風機的入口門（動葉/靜葉）和出口門是否聯(lián)動關(guān)閉。

檢查同側(cè)送風機的出口門是否聯(lián)動關(guān)閉。

這些聯(lián)鎖動作的目的是迅速切斷風煙系統(tǒng)，防止爐膛壓力失控。

維持爐膛負壓：

如果系統(tǒng)配置了多臺引風機（如兩臺），在一臺跳閘后，應(yīng)立即手動干預，快速增加運行引風機的出力（如開大靜葉/動葉開度或提高變頻器頻率）。

密切監(jiān)視爐膛負壓，將其控制在安全范圍內(nèi)（通常為-50Pa 至 -100Pa），避免因負壓過大導致火焰被拉滅或設(shè)備損壞。

投油助燃，穩(wěn)定燃燒：

立即投入燃油系統(tǒng)（如點火油槍或穩(wěn)燃油槍）進行助燃。

燃料燃燒減弱或不穩(wěn)定時，投油可以維持爐膛溫度，防止滅火。

切除制粉系統(tǒng)：

立即切除上層或部分制粉系統(tǒng)（停止給煤機、關(guān)閉磨煤機），減少燃料供應(yīng)，降低鍋爐熱負荷。

避免在通風不足的情況下繼續(xù)大量投煤，防止未燃盡煤粉在爐膛或尾部煙道積聚，引發(fā)爆燃。

果斷執(zhí)行MFT（主燃料跳閘）：

如果出現(xiàn)以下情況，必須立即手動觸發(fā)MFT：

鍋爐已經(jīng)確認滅火。

爐膛壓力嚴重超限（過高或過低），無法通過調(diào)節(jié)恢復。

運行人員判斷鍋爐有滅火趨勢且無法控制。

MFT會切斷所有燃料供應(yīng)（煤、油、氣），啟動爐膛吹掃程序，確保安全。

二、保障安全運行的關(guān)鍵措施

完善的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)：

確保引風機與送風機、燃料系統(tǒng)、爐膛壓力等關(guān)鍵參數(shù)的聯(lián)鎖邏輯正確且可靠。

定期進行聯(lián)鎖試驗，確保在故障時能正確動作。

實時監(jiān)控與預警：

加強對引風機軸承溫度、振動值、電機電流、潤滑油壓等關(guān)鍵參數(shù)的實時監(jiān)控。

設(shè)置合理的報警閾值，在故障初期發(fā)出預警，便于提前處理。

定期維護與檢修：

按照規(guī)程進行定期巡檢、潤滑、清潔（如清理葉輪積灰）。

定期檢查軸承、葉輪、聯(lián)軸器、電機絕緣等易損部件，及時更換磨損件。

操作人員培訓：

對運行人員進行專項事故處理培訓，使其熟悉引風機故障的應(yīng)急處理流程。

定期組織反事故演習，提高人員的應(yīng)急處置能力。

備用設(shè)備與冗余設(shè)計：

關(guān)鍵系統(tǒng)應(yīng)配置備用引風機（N+1設(shè)計），確保在一臺故障時另一臺能立即投入運行。

重要風機采用雙電源供電，提高供電可靠性。

故障分析與改進：

對每次引風機故障進行詳細記錄和根本原因分析（RCA）。

針對性地制定改進措施，防止同類故障重復發(fā)生。

總結(jié)

引風機故障時，保障安全的核心是快速響應(yīng)、穩(wěn)定爐膛壓力、切斷燃料、防止爆燃。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、依靠可靠的聯(lián)鎖保護、加強設(shè)備維護和人員培訓，可以最大限度地降低引風機故障帶來的安全風險，確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。